{"id":19,"date":"2016-04-07T14:08:07","date_gmt":"2016-04-07T13:08:07","guid":{"rendered":"https:\/\/thebe.cgv.tugraz.at\/wp\/?page_id=19"},"modified":"2016-04-07T14:59:53","modified_gmt":"2016-04-07T13:59:53","slug":"value-stream-mapping-vsm-heute","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.fraunhofer-vasco.at\/index.php\/value-stream-mapping-vsm-heute\/","title":{"rendered":"Value Stream Mapping (VSM) heute"},"content":{"rendered":"<p><strong>Value Stream Mapping<\/strong> (VSM) ist urspr\u00fcnglich ein Hilfsmittel\/Tool, das die Ingenieure von Toyota in Japan dazu nutzten, um die Produktionsbedingungen zu verbessern und schlank (engl. \u201elean\u201c) zu gestalten. Oberste Ziele waren und sind die Vermeidung\/Reduktion von Verschwendungen im Wertstrom (engl. Value Stream) sowie die <strong>Reduktion der Durchlaufzeit<\/strong>, um <strong>flexibler<\/strong>, <strong>schneller<\/strong> und somit <strong>kosteng\u00fcnstiger<\/strong> als bisher <strong>produzieren<\/strong> zu k\u00f6nnen. Das <strong>Visualisieren von Wertstr\u00f6men<\/strong> erm\u00f6glicht allen beteiligten Personen einen <strong>raschen \u00dcberblick<\/strong> zu bekommen und <strong>Verbesserungspotentiale<\/strong> zu identifizieren.<\/p>\n<p>Ein Wertstrom einer Produktfamilie umfasst somit alle erforderlichen (Produktions-)Prozesse, Lagerstufen und Transporte, um ein verkaufsf\u00e4higes Produkt \u2013 ausgehend vom Rohmaterial bis zum Versand an den Kunden \u2013 herstellen zu k\u00f6nnen. Die visuelle Darstellung eines Wertstroms beinhaltet zus\u00e4tzlich zum genannten <strong>Materialfluss<\/strong> auch den erforderlichen \u201e<strong>Informationsfluss<\/strong>\u201c. Der Informationsfluss zeigt sehr anschaulich, ob die Prozesse von einer Person oder Abteilung zentral (= \u201ePUSH\u201c) gesteuert werden oder ob diese selbst miteinander kommunizieren (= dezentrale \u201ePULL\u201c Steuerung).<\/p>\n<p>Urspr\u00fcnglich ist die ab den 1990er Jahren von Rother &amp; Shook publizierte, eigenst\u00e4ndige Methode \u201eWertstromdesign\u201c eine \u201eBleistift und Papier\u201c-Methode. Die Wertstromaufnahme soll demnach direkt in der Produktion erfolgen, wobei ein DIN A3-Blatt und vor allem ein Radiergummi zus\u00e4tzlich ben\u00f6tigt werden. Die erforderlichen Berechnungen f\u00fcr zuk\u00fcnftige Sollzust\u00e4nde m\u00fcssen separat durchgef\u00fchrt werden. Die geforderte handschriftliche Visualisierung von Wertstr\u00f6men ist nur bedingt reproduzierbar sowie f\u00fcr mehrere Soll-Alternativen ab\u00e4nderbar. VASCO unterst\u00fctzt durch schnelles Zeichnen die geforderte Wertstromaufnahme am Shopfloor.<\/p>\n<p>Heutzutage sind die Anforderungen an Produktionen jedoch andere als in der Nachkriegszeit, um am globalen Markt bestehen zu k\u00f6nnen. Die heutigen Anforderungen hinsichtlich Kostendruck und \u00f6kologischer Nachhaltigkeit an Produktionsbetriebe werden deshalb im Ganzheitlichen Wertstrommanagement ber\u00fccksichtigt \u2013 und VASCO unterst\u00fctzt Sie dabei!<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-21 size-full\" src=\"https:\/\/thebe.cgv.tugraz.at\/wp\/wp-content\/uploads\/2016\/04\/Value-Stream-Mapping-VSM-heute.png\" alt=\"Value Stream Mapping (VSM) heute\" width=\"927\" height=\"519\" srcset=\"https:\/\/www.fraunhofer-vasco.at\/wp\/wp-content\/uploads\/2016\/04\/Value-Stream-Mapping-VSM-heute.png 927w, https:\/\/www.fraunhofer-vasco.at\/wp\/wp-content\/uploads\/2016\/04\/Value-Stream-Mapping-VSM-heute-300x168.png 300w, https:\/\/www.fraunhofer-vasco.at\/wp\/wp-content\/uploads\/2016\/04\/Value-Stream-Mapping-VSM-heute-768x430.png 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 927px) 100vw, 927px\" \/><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Value Stream Mapping (VSM) ist urspr\u00fcnglich ein Hilfsmittel\/Tool, das die Ingenieure von Toyota in Japan dazu nutzten, um die Produktionsbedingungen zu verbessern und schlank (engl. \u201elean\u201c) zu gestalten. 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